本文转自：宣城日报民间资本
走进宣城立讯精密工业有限公司的车间，灯光通明，机械臂灵活运转，智能检测设备有条不紊——一幅数字化智能制造的生动图景，正在这里徐徐展开。
自2017年落户宣城高新区以来，宣城立讯精密实现了从投产初期的8000万元年产值，到如今突破40亿元的跨越式增长。这场华丽转身的背后，是工业互联网与智能制造深度融合所释放出的强大动能。
数字化转型：
从“制造”迈向“智造”
在立讯精密的SMT贴片车间，贴片机精准植入微型元器件民间资本，AI质检系统同步扫描识别微米级误差，实现了生产与质检的“无缝衔接”。
“依托工业互联网平台，我们实现了从数字化工艺设计、智能物流、AGV自动运输，到自动化设备、AI应用及大数据决策平台的全流程智能化管理。”立讯精密信息技术部门负责人李平介绍。效率的提升最为直观——过去一条产线的AOI图像复判需配备一名操作工，如今一名工程师可同时管理四条产线。
据统计，通过工业互联网平台的全面赋能，立讯精密的订单响应效率提升了50%，生产全要素的数字化管理正逐步成为现实。
5G定制网：
为AGV装上“智慧导航”
在智能制造不断升级的背景下，传统Wi-Fi网络已难以满足AGV小车对低时延、高可靠通信的严苛要求。网络切换导致的丢包、中断，不仅拖慢物流节奏，更可能引发产线停滞。
针对这一痛点，中国电信宣城分公司为宣城立讯精密量身打造了“比邻模式”5G定制网综合解决方案。该方案将端到端时延压缩至20ms，数据不出园区、本地分流，在保障信息安全的同时，极大提升了通信稳定性。
如今在车间内，无人AGV沿着预定路线平稳穿梭，精准配送物料至各工位。实测显示，5G专网使业务时延降低44%，抖动减少37.5%，为智能制造核心环节的数字化升级树立了新标杆。
近年来，立讯精密携手中国电信，将5G专网应用于园区数据采集、视频回传、仓储管理等环节，并积极向生产核心环节拓展，为打造“灯塔工厂”筑牢数字底座。
未来展望民间资本，数字化不是选择，而是必然。宣城立讯精密的实践印证了一个趋势：在工业互联网与制造业深度融合的浪潮中，传统制造企业正实现从“单点突破”到“系统集成”的跨越。在宣城这片创新热土上，“制造”与“智造”交相辉映，实体与数字相互赋能。一座以5G为脉络、以数据为驱动的“智造园区”，正轮廓渐清，未来可期。
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